加工性能に優れたシャフトです。実際の用途においては、気孔などの欠陥がなく、外観が良好であるだけでなく、性能も優れています。
ギヤシャフトの鍛造品には多くの種類があります。一般的に使用される歯車の鍛造材料には、40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi などがあります。42CrMo および 40Cr 鍛造ギアは主にリフティング業界の大型ギア鍛造品であり、20CrMn モリブデンおよび 20CrMnTi は主にトランスミッション機械の鍛造ギアに使用されます。ほとんどのギアにはリフトギアが必要です。歯車の熱処理硬度は38～42HRCで良好な性能を実現しました。42CrMo は熱処理硬化性に優れているため、その材質と密接な関係にある 40Cr よりも靭性がはるかに優れています。同様に、同じ硬度であれば、強度は非常に近いです。40Crの引張強さは6~です。42CrMoの引張強さは110kg/mm2、降伏強さは95kg/mm2です。性能は40Crよりもはるかに優れています。
40Cr材は焼入性が良好です。
水焼入れでは直径28～60ミリまで硬化でき、油焼入れでは直径15～40ミリまで硬化できます。焼入れおよび焼き戻し後、この材料は優れた総合的な機械的特性、低いノッチ感度、および低温衝撃靭性を示します。40Cr歯車鍛造品は通常、焼入れ・焼戻し後に表面高周波焼入れまたは窒化処理が施されます。硬度が174～229HBSの場合、相対被削性は60％と良好な被削性を有します。40Cr 材料鍛造品の炭素含有量は約 0.40% に維持され、鋼の強度と靭性の良好な組み合わせが保証されます。Cr元素を追加します。(Cr、Fe) 3C。40Cr歯車鍛造の初期鍛造温度は1100～1150℃、鍛造温度は800℃です。鍛造後、寸法が 60 mm を超える場合はゆっくり冷却する必要があります。
ギアシャフトメーカーは、ギアシャフト鍛造品の材質がまず作業条件の要件を満たさなければならないことを思い出させます。歯車の鍛造材料を選択する際に、最初に考慮すべきことは、加工条件の要件です。合金鋼は、高速、高耐久、衝撃荷重下で動作する歯車鍛造品の製造によく使用されます。高い信頼性が要求され、機械的特性の高い合金鋼を選択することが不可欠です。歯車サイズをできるだけ小さくしたい場合は、表面硬化処理を施した高張力合金鋼を使用してください。鉱山機械の歯車伝動装置は通常、出力が高く、動作速度が遅く、周囲の環境では粉塵が多く含まれています。そのため、鋳鋼や鋳鉄などの材質が選択されることが多いですが、騒音伝達が比較的小さく、事務機器の稼働頻度も比較的低いです。加工性能に優れたシャフトです。実際の用途においては、気孔などの欠陥がなく、外観が良好であるだけでなく、性能も優れています。
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投稿日時: 2023 年 9 月 13 日
