WELONG 大型ギヤおよびギヤリング用鍛造品

WELONGの大型ギヤおよびギヤリング用鍛造品については、以下をご参照ください。

1 注文要件:

鍛造品の名称、材質グレード、供給量、納入状況はサプライヤーとバイヤーの両方が指定する必要があります。明確な技術要件、検査項目、標準要件を超える追加検査項目を規定する必要がある。購入者は注文図面と関連する精密機械加工図面を提供する必要があります。買主から特別な要求がある場合には、供給者と買主の間の相互協議が必要です。

2 製造プロセス:

鍛造用鋼はアルカリ電気炉で精錬する必要があります。

3 鍛造：

完成した鍛造品に収縮、気孔、深刻な偏析、その他の有害な欠陥がないことを保証するために、鋼インゴットの上部と下部に十分な余裕が必要です。鍛造品は鋼塊を直接鍛造して成形する必要があります。鍛造品は、完全な鍛造と均一な構造を確保するのに十分な能力を備えた鍛造プレスで鍛造する必要があります。鍛造品は、複数の圧下を加えて鍛造することができます。

4 熱処理:

鍛造後は割れを防ぐためにゆっくりと冷却する必要があります。必要に応じて焼きならしや高温焼戻しを行い、組織や被削性を改善します。鍛造品の材質に応じて、焼きならしと焼き戻し、または焼き入れと焼き戻しの熱処理プロセスを選択できます。鍛造品は、複数の圧下を伴う熱処理が可能です。

5 溶接修復:

欠陥のある鍛造品については、購入者の承認を得て溶接修理を行うことができます。

6 化学組成: 溶鋼の各バッチは製錬分析を受ける必要があり、分析結果は関連仕様に準拠する必要があります。完成した鍛造品は最終分析を受ける必要があり、その結果は指定された許容誤差を含めて関連仕様に準拠する必要があります。

7 硬度:

鍛造品の硬度が唯一の要件である場合は、鍛造ギア リングの端面の、外面から直径の約 1/4 の位置で、2 つの位置の間が 180° 離れた少なくとも 2 つの位置をテストする必要があります。鍛造品の直径が Φ3,000 mm より大きい場合は、各位置間を 90° 離して少なくとも 4 つの位置をテストする必要があります。歯車または歯車シャフトの鍛造品の場合、歯が切断される外面の 4 つの位置で、各位置間を 90° 離して硬度を測定する必要があります。同じ鍛造品内の硬度の偏差は 40 HBW を超えてはならず、同じ鍛造品のバッチ内の相対硬度の差は 50 HBW を超えてはなりません。鍛造品に硬度と機械的特性の両方が要求される場合、硬度の値は参考としてのみ機能し、合格基準として使用することはできません。

8 結晶粒度：浸炭歯車鋼鍛造品の平均結晶粒度は、グレード 5.0 より粗くてはいけません。

WELONG の大型歯車および歯車リング用鍛造品についてさらに詳しい情報が必要な場合は、お知らせください。