業界ニュース
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鍛造品の生産量を増やすにはどうすればよいですか?
鍛造生産量の増加には、効率の向上、コストの削減、全体的な生産性の向上を目的とした、鍛造プロセスの最適化という複数の側面が含まれます。この目標を達成するために考慮する必要があるいくつかの戦略を次に示します。 鍛造プロセスの最適化: 分析...続きを読む -
鍛造の非破壊検査
非破壊検査 (NDT) は、材料やコンポーネントの完全性を損なうことなく内部欠陥を検出するために使用される技術です。鍛造品などの工業用部品の場合、非破壊検査は品質と信頼性を確保する上で重要な役割を果たします。以下はいくつかの...続きを読む -
熱処理業務では鉄炭素平衡状態図をしっかり覚えれば十分でしょうか？
熱処理は、金属材料の加工において一般的に使用される方法であり、加熱および冷却プロセスを制御することによって材料の微細構造や特性を変化させます。鉄炭素平衡状態図は、微細構造変態則を研究するための重要なツールです...続きを読む -
焼き入れしたワークが室温まで冷えずに焼き戻しができない場合は？
焼き入れは金属熱処理における重要な方法であり、急速冷却によって材料の物理的および機械的特性を変化させます。焼入れプロセスでは、ワークピースは高温加熱、絶縁、急冷などの段階を経ます。ワークが粗い場合...続きを読む -
材料マニュアルに指定されている硬度要件を達成できないのはなぜですか?
以下の理由により、熱処理後に材料マニュアルで指定されている硬度要件を満たすことができない可能性があります。 プロセス パラメーターの問題: 熱処理は、温度、時間、冷却などのプロセス パラメーターの厳密な制御を必要とする複雑なプロセスです。続きを読む -
鍛造品の熱処理性能が不合格となった場合、あと何回熱処理を行うことができますか?
熱処理は、加熱と冷却によって金属材料の特性や組織を改善するプロセスです。鍛造品の製造工程において熱処理は欠かせない工程です。しかし、さまざまな理由により、鍛造品の熱処理結果が規格を満たさない場合があります。続きを読む -
船舶用鍛造品
この鍛造部品の材質: 14CrNi3MoV (921D)、船舶に使用される厚さ 130 mm 以下の鋼鍛造品に適しています。製造プロセス：鍛造鋼は、電気炉および電気スラグ再溶解法、または需要側が承認したその他の方法を使用して製錬する必要があります。その...続きを読む -
鍛造磁粉試験（MT）
原理: 強磁性材料およびワークピースが磁化された後、不連続性の存在により、ワークピースの表面および表面近くの磁力線に局所的な歪みが生じ、その結果漏れ磁場が発生します。表面に磁性粒子を塗布し……続きを読む -
コモンレールシステム用ノズルホルダーボディの鍛造品
1. プロセス仕様 1.1 鍛造部品の外形に沿った流線的な分布を確保するために、縦型閉塞鍛造プロセスを使用することを推奨します。 1.2 一般的なプロセス フローには、材料の切断、重量配分、ショット ブラスト、事前潤滑、加熱、鍛造などが含まれます。続きを読む -
鍛造品の熱処理における焼入れ媒体の選び方は？
適切な焼入れ媒体を選択することは、鍛造品の熱処理プロセスにおける重要なステップです。急冷媒体の選択は、以下の要因によって決まります。 材料の種類: 急冷媒体の選択は、材料によって異なります。一般的に言えば、炭素鋼は...続きを読む -
タービン発電機用磁性リング鍛造品
この鍛造リングには、発電所タービン発電機の中央リング、ファンリング、小型シールリング、水槽圧縮リング等の鍛造品が含まれますが、非磁性のリング鍛造品には適しません。 製造プロセス: 1 製錬 1.1。鍛造品に使用される鋼材は...続きを読む -
超音波検査とは何ですか?
超音波検査は、超音波のさまざまな特性を利用して、超音波検査装置に表示される被検査材料またはワーク内の超音波の伝播変化を観察することにより、被検査材料またはワークの内部に欠陥があるかどうかを判定します。 ...続きを読む
