シャフト鍛造品の加熱方法は何ですか？

シャフト鍛造品の誘導加熱には連続移動加熱が一般的ですが、高周波焼き入れ加熱では鍛造品を移動させながらインダクタを固定することが一般的です。中周波および電力周波加熱はセンサーによって動かされることが多く、必要に応じて鍛造品も回転できます。センサーは焼入れ工作機械の移動テーブル上に設置されます。シャフト鍛造品の誘導加熱には、固定加熱と連続移動加熱の 2 つの方法があります。固定加熱方式は機器の出力によって制限されます。出力限界を超えて一定の硬化層深さを必要とする鍛造品を加熱するために、複数回繰り返し加熱や600℃までの予熱が行われる場合があります。

連続移動法とは、インダクタや鍛造品を加熱しながら移動させ、移動中に冷却・焼入れするプロセスを指します。固定タイプとは、インダクタ内の鍛造品の加熱および急冷面を指し、インダクタと鍛造品の間に相対的な動きがありません。この温度まで加熱した後、液体を噴霧して直ちに冷却するか、鍛造品全体を冷媒中に入れて急冷する。

シャフト鍛造の加熱方法は工業生産において重要な役割を果たします。鍛造シャフトの加熱には、前述した連続移動加熱方式や固定加熱方式以外にも加熱方式があります。以下に、一般的な加熱方法をいくつか紹介します。

火炎加熱: 火炎加熱は一般的な伝統的な加熱方法です。この方法では、天然ガスや液化石油ガスなどの燃料を使用してノズルから火炎を発生させ、鍛造品の表面に熱を伝えます。火炎加熱は比較的高い温度とより大きな加熱領域を提供することができ、さまざまなサイズのシャフト鍛造品に適しています。

抵抗加熱：抵抗加熱は、材料に電流を流すときに発生する抵抗の熱効果を利用して鍛造品を加熱します。通常、鍛造品自体が抵抗体となり、鍛造品に電流が流れて発熱します。抵抗加熱は、高速、均一、強力な制御性という利点があり、中小型の軸鍛造品に適しています。

誘導加熱: シャフト鍛造品の誘導加熱については前述しましたが、センサーを使用して鍛造品の表面に交流電磁場を生成し、それによって鍛造品を加熱します。誘導加熱は高効率、省エネ、加熱速度が速いという利点があり、大型シャフト鍛造品の製造に広く使用されています。

レーザー加熱：レーザー加熱は、集束したレーザー光を鍛造品の表面に直接照射して加熱する高精度な加熱方法です。レーザー加熱は加熱速度が速く、加熱領域の制御性が高いという特徴があり、複雑な形状の軸鍛造品や高い加熱精度が要求される加工に適しています。

それぞれの加熱方法には適用範囲と特徴があり、さまざまなニーズやプロセス要件に応じて適切な加熱方法を選択することが非常に重要です。実際の用途では、加熱工程において理想的な熱処理効果が確実に得られるように、鍛造シャフトのサイズ、材質、加熱温度、生産効率などの要因に基づいて最適な加熱方法が選択されるのが通常です。