WELONG 大型水力発電機用シャフト鍛造品

鍛造素材:

20MnNiと20MnNi。

機械的特性:

300mm < T ≤ 500mm の鍛造厚さ (T) の場合、20MnNi 材料は降伏強さ ≥ 265MPa、引張強さ ≥ 515MPa、破断後の伸び ≥ 21%、減面率 ≥ 35%、衝撃吸収エネルギー (0℃) が必要です。 ) ≥ 30J、冷間曲げ加工時に亀裂がないこと。

鍛造厚さ (T) が 200mm を超える場合、材料 25MnNi は降伏強さ ≥ 310MPa、引張強さ ≥ 565MPa、破断後の伸び ≥ 20%、断面減少率 ≥ 35%、衝撃吸収エネルギー (0℃) ≥ 30J が必要です。 、冷間曲げ時に亀裂が発生しません。

非破壊検査:

超音波検査 (UT)、磁粉検査 (MT)、液体浸透検査 (PT)、外観検査 (VT) などのさまざまな非破壊検査方法を、主軸鍛造品のさまざまな領域でさまざまな段階と条件で実行する必要があります。 。試験項目と合格基準は関連規格に準拠する必要があります。

欠陥の治療:

過度の欠陥は取り代範囲内で研削することで除去できます。ただし、欠陥除去深さが仕上げ代の75％を超える場合には溶接補修が必要となります。欠陥修理はお客様の承認が必要です。

形状、寸法、表面粗さ：

鍛造プロセスは、注文図面に指定された寸法および表面粗さの要件を満たす必要があります。鍛造品の内円面粗さ（Ra値）は6.3μmになるように供給者にて加工していただきます。

溶解：鍛造用の鋼塊は電気炉溶解によって製造され、真空鋳造前に炉外で精錬されます。

鍛造: 鋼インゴットのスプルー端とライザー端に適切な切削代を設ける必要があります。鍛造は、鍛造品の断面全体の十分な塑性変形を確保するために、能力のある鍛造プレスで実行する必要があります。鍛造比は 3.5 より大きいことが推奨されます。鍛造品は最終的な形状と寸法にほぼ一致し、鍛造品と鋼インゴットの中心線がよく一致している必要があります。

特性のための熱処理: 鍛造後、均一な組織と特性を得るために、鍛造品に焼き戻しまたは焼きならしおよび焼き戻し処理を施す必要があります。最低焼戻し温度は 600°C を下回ってはなりません。

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