焼き戻しとは、ワークを急冷し、Ac1（加熱時のパーライトからオーステナイトへの変態開始温度）以下の温度まで加熱し、一定時間保持した後、室温まで冷却する熱処理プロセスです。
通常、焼き戻しの後に焼き入れが行われますが、その目的は次のとおりです。
(a) ワークの焼入れ時に発生する残留応力を除去し、変形や割れを防止します。
(b) 使用時の性能要件を満たすようにワークピースの硬度、強度、可塑性、靭性を調整します。
(c) 安定した組織と規模、正確性の確保。
(d) 処理パフォーマンスの向上と強化。したがって、焼き戻しはワークに要求される性能を得るための最後の重要な工程となります。焼入れと焼戻しを組み合わせることで、必要な機械的特性を得ることができます。 [2]
焼戻し温度範囲に応じて、焼戻しは低温焼戻し、中温焼戻し、高温焼戻しに分けられます。
焼き戻しの分類
低温焼戻し
ワークピースの150〜250°での焼き戻し
目的は、焼入れ後のワークの高い硬度と耐摩耗性を維持し、焼入れ中の残留応力と脆性を軽減することです。
焼戻し後に得られる焼戻しマルテンサイトとは、焼入れしたマルテンサイトの低温焼戻し中に得られる微細組織を指します。機械的特性: 58-64HRC、高硬度、耐摩耗性。
適用範囲:主に各種高炭素鋼工具、切削工具、測定工具、金型、転がり軸受、浸炭および表面焼入れ部品などに使用されます。 [1]
中温焼戻し
350～500℃でワークを焼き戻します。
目的は、適切な靭性を備えながら、高い弾性と降伏点を達成することです。焼き戻し後、焼き戻しトルースタイトが得られます。これは、マルテンサイト焼き戻し中に形成されるフェライト マトリックスの二重構造を指し、極小の球状炭化物 (またはセメンタイト) がマトリックス内に分布しています。
機械的特性: 35 ～ 50HRC、高い弾性限界、降伏点、および一定の靭性。
適用範囲：主にばね、ばね、鍛造金型、インパクトツールなどに使用されます。 [1]
高温焼戻し
500～650℃以上のワークの焼き戻し。
その目的は、優れた強度、可塑性、靱性を備えた総合的な機械的特性を取得することです。
焼き戻し後、焼き戻しソルバイトが得られます。これは、マルテンサイト焼き戻し中に形成されるフェライト マトリックスの二重構造を指し、小さな球状炭化物 (セメンタイトを含む) がマトリックス内に分布しています。
機械的特性: 25-35HRC、優れた総合的な機械的特性を備えています。
適用範囲：コネクティングロッド、ボルト、ギア、シャフト部品など、さまざまな重要な耐荷重構造部品に広く使用されています。
ワークの焼入れと高温焼戻しを複合した熱処理工程を焼入焼戻しといいます。焼き入れ・焼き戻しは最終熱処理だけでなく、一部の精密部品や高周波焼き入れ部品の前熱処理にも使用できます。
電子メール:oiltools14@welongpost.com
グレース・マー
投稿日時: 2023 年 11 月 3 日
