船舶用鍛造品

この鍛造部品の材質:

14CrNi3MoV（921D）、船舶に使用される厚さ130mm以下の鍛造鋼に適しています。

製造プロセス:

鍛造鋼は、電気炉および電気スラグ再溶解法、または需要側が承認したその他の方法を使用して製錬する必要があります。鋼は十分な脱酸および結晶粒微細化プロセスを受ける必要があります。インゴットを直接鍛造して鍛造部品を作製する場合、部品本体の鍛造比は3.0以上とする必要があります。鍛造品の平坦部、フランジ等の延長部の鍛造比は1.5以上とする。ビレットを鍛造して鍛造部品とする場合、部品本体の鍛造比は1.5以上、突出部の鍛造比は1.3以上とする。インゴットや鍛造ビレットから製造された鍛造部品には、十分な脱水素処理と焼鈍処理が必要です。鍛造部品の製造に使用される鋼ビレットの溶接は許可されていません。

配送条件:

鍛造品は焼きならし前処理を行った後、焼き入れ・焼き戻しを行った状態で納品させていただきます。推奨プロセスは、(890～910)℃の焼ならし+(860～880)℃の焼き入れ+(620～630)℃の焼き戻しです。鍛造品の板厚が130mmを超える場合は、荒加工後に焼き戻しを行ってください。焼き戻し鍛造部品には、需要側の同意なしに応力除去焼鈍を行ってはなりません。

機械的特性:

焼き戻し処理後の鍛造部品の機械的特性は、関連する仕様に準拠する必要があります。少なくとも -20°C、-40°C、-60°C、-80°C、-100°C の温度で衝撃試験を実施し、完全な衝撃エネルギー温度曲線をプロットする必要があります。

非金属介在物と粒子サイズ:

インゴットから作られた鍛造部品は、粒度評価が 5.0 より粗くない必要があります。鋼中の A タイプの介在物のレベルは 1.5 を超えてはならず、R タイプの介在物のレベルは 2.5 を超えてはならず、両方の合計が 3.5 を超えてはなりません。

表面品質:

鍛造部品には、亀裂、折り目、引け巣、傷、異物の非金属介在物などの目に見える表面欠陥があってはなりません。表面の欠陥は、スクレーピング、チゼル、砥石による研削、または機械加工の方法を使用して修正でき、修正後の仕上げに十分な余裕を確保できます。