Welong マンドレルバーの紹介

生産技術

マンドレルバーの製造プロセスは、複雑かつ精密ないくつかのステップから構成されます。 1 つ目は材料の溶解です。これにより、コアバーの均一性と純度が確保されます。その後、鍛造を行うことで、材料の結晶粒が微細化され、機械的特性と寿命が向上します。鍛造マンドレルには熱処理が必要です。これは内部応力を除去し、マンドレルの硬度と耐摩耗性を高めるプロセスです。その後、旋削、フライス加工などの機械加工を行って、マンドレルを設計精度の要件を満たすようにします。最後のステップは、マンドレルの耐食性と表面硬度を高めるための焼き入れ、焼き戻しなどの表面処理です。

適用範囲と仕様

マンドレルバーはMPM（多パス圧延機）、PQF（高精度圧延機）、FQM（高速圧延機）などの各種圧延機で広く使用されています。直径Φ80mmから500mm、長さ2500mmから17500mmまでの多彩な仕様で、さまざまな生産ニーズに対応します。

材料の選択

マンドレルバーの材質は通常、AISI H13 または国家規格の 4Cr5MoSiV1 および 36CrNiMoV6 です。これらの材料は優れた高温特性と機械的強度を備えており、高温高圧環境下でも安定性を維持します。マンドレル材料中の非金属介在物は、グレード A、B、C、D の 1.0 以下である必要があり、粒度は 8 グレード以上に達する必要があります。これらの厳しい材料要件により、マンドレルバーの高品質と信頼性が保証されます。

機械的性質

H13 材質のマンドレルバーの推奨機械的特性は次のとおりです。直径 ≤ 200 mm のマンドレルの場合、引張強さは 1127 ～ 1274 mpa、降伏強さは ≥931MPa、伸びは ≥8%、断面収縮率は次のとおりです。 ≧25%、衝撃仕事≧20J、硬度はHB350-390。直径 > 200 mm のマンドレルの場合、引張強さは 1078-1274 mpa、降伏強さは ≥882MPa、伸びは ≥8%、断面収縮は ≥25%、衝撃仕事は ≥20J、硬度は HB330-375 です。

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