鉄鋼圧延業界では、冷間圧延ラインと熱間圧延ラインで使用されるロールは重要なコアコンポーネントです。両者はプロセスや使用環境が異なるため、ロールの材質選択にも大きな違いがあります。冷間圧延ラインと熱間圧延ラインで使用されるロールの材質選択の違いについて詳しく説明します。
まず、冷間圧延ラインロールと熱間圧延ラインロールとでは加工温度に大きな差がある。熱間圧延ラインは高温で行われ、通常は 1200 ℃ もの高温に耐える必要があります。したがって、熱間圧延ラインのロール素材には優れた高温性能と耐熱疲労性が要求されます。一般的な材質には、高クロム鋳鉄、高速度鋼、耐熱鋼などがあります。これらの材料は、高温でも強度と硬度を維持するだけでなく、酸化や高温腐食にも耐性があるため、ロールの耐用年数が長くなります。
それに対して、冷間圧延ラインは室温または室温付近で行われるため、ロールは高温に耐える必要がありません。ただし、冷間圧延プロセスでは、シートメタルの表面品質に対する高い要求があるため、ロールの表面硬度と耐摩耗性が特に重要です。冷間圧延ラインロールは通常、合金工具鋼、炭素工具鋼、クロムメッキ鋼などの材質で作られています。これらの材料は高い硬度と耐摩耗性を備えているため、長期間の高強度使用でもロールの表面が摩耗しにくく、製品の表面品質が保証されます。
第二に、冷間圧延ラインと熱間圧延ラインのロールの負荷と圧力も異なります。熱間圧延ラインでは、高温の鋼ビレットをさまざまな仕様の鋼板に圧縮する必要があり、ロールは大きな圧力や衝撃に耐える必要があるため、材料には高強度と良好な靭性が要求されます。冷間圧延ラインは低温で行われるため、主にロールにかかるせん断力と摩擦力が大きくなります。したがって、冷間圧延ロールの材料選択では、耐摩耗性と耐疲労性がより重視されます。
また、冷間圧延ラインロールの製造工程では、通常、表面硬度や耐摩耗性をさらに向上させるために、クロムメッキや焼入れなどの表面処理工程が追加されます。ただし、これらの表面処理方法は高温環境下での作業となるため、熱間圧延ラインロールには適していません。その代わりに、合金組成と材料自体の熱処理プロセスによってその性能が向上します。
In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.
投稿日時: 2024 年 7 月 1 日
