1. ハードフェーシング選択の基本原則
l 優れた耐摩耗性を確保し、ドリルパイプジョイント、加重ドリルパイプ、ドリルカラーなどのダウンホールツールをより適切に保護します。耐摩耗ベルトの表面硬度は HRC55 以上にしてください。
l ケーシングに穴を開ける場合、ケーシングを保護し、摩耗を軽減するために、選択した耐摩耗ベルトは良好な耐摩擦性能を備えている必要があります。
l 耐摩耗性と摩擦低減の間の科学的に合理的なバランス。
l 一般に、「盛り上がった」形状のハードフェーシングを使用することをお勧めします。「平らな」形状のハードフェーシングを使用することは推奨されません。ケーシングの内径との干渉を避けるためにドリルパイプジョイントの最大外径が制限されている場合にのみ、「平らな」形状の耐摩耗性ストリップを使用することをお勧めします。この方法で溶接されたどのタイプの耐摩耗性ストリップも、ドリルパイプジョイントの外径と耐摩耗性ストリップの両方が同時に摩耗するため、最大の耐摩耗性効果を生み出すことはできません。
2. ハードフェーシングの選択に関するよくある誤解
誤解1:炭化タングステン耐摩耗性ベルトは、ドリルロッドの保護に使用される最高の耐摩耗性ベルトです。
炭化タングステンの耐摩耗性ストリップがドリルパイプの接合部に溶接された後、鋭利な炭化タングステンの粒子によりケーシングに微細な傷が生じ、ケーシングが激しく摩耗します。
多くの外国石油会社は、炭化タングステン硬化肉盛材の使用を明示的に禁止する内部基準を設けています。国内油田の中には使用を禁止しているものもあります。
NS-1規格
英国Pオイル社の社内基準
誤解2：摩擦低減を追求しすぎて耐摩耗性を犠牲にするハードフェーシングの選択
l 筐体の保護と摩耗の低減を図るため、耐摩耗ベルトの耐摩擦性能を追求しすぎると、耐摩耗性が犠牲になります。
ü 耐摩耗性ベルトは摩耗しやすいため、ドリルパイプジョイントとケーシングまたは地層坑井が直接接触します。よく知られているように、裸のドリルパイプジョイントとケーシングまたは地層坑井の間の摩耗は、耐摩耗ベルトを備えたドリルパイプジョイントの摩耗よりもはるかに大きく、その結果、ケーシングの深刻な摩耗とドリルパイプの早期破損が発生します。過度の摩耗によるもの。
ü ハードフェーシングの耐用年数が短いため、使用コストが増加します。
投稿日時: 2024 年 9 月 10 日
